傳統(tǒng)的鈑金加工行業(yè)在中國已經(jīng)發(fā)展了幾十年的時(shí)間，但是隨著社會和技術(shù)的進(jìn)步，不斷有新的加工工藝和大型先進(jìn)設(shè)備從國外引進(jìn)，很多傳統(tǒng)的型材激光加工廠家面臨的問題是技術(shù)人員短缺配套的加工設(shè)備落后和不完善，銷售渠道單一，思想保守不創(chuàng)新等。這讓許多鈑金加工企業(yè)走向瓶頸或者面臨倒閉風(fēng)險(xiǎn)。

鈑金加工的加工流程就是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，做成想要的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件。這一工藝在機(jī)械生產(chǎn)中有重要的作用，那么，我們該如何提升鈑金加工工藝的水平？就需要關(guān)注這幾個方面：

1、規(guī)范化鈑金加工的規(guī)范原則。(機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工)不可以將工具，夾具還有工件等放到車床的上面以及變速箱上面。在施工的時(shí)候需要集中思想。不可以疲憊、聊天、多人以及吸煙操控。在為了預(yù)防崩碎的切屑碰到人，需要在適宜的地方安置透明的擋板。在切削的時(shí)候出現(xiàn)的帶狀切屑，鈑金加工狀的長切屑，需要運(yùn)用鉤子盡快的解決，不可以用手拉。適合用紗布磨零件外表的時(shí)分，需要將刀具挪到安全的當(dāng)?shù)?，而且留心不可以讓手以及衣服碰到外表。在磨里面的孔的時(shí)分，不可以使用手指支持紗布，需要運(yùn)用其他物品替代，而且速度不要過快。

2、加強(qiáng)鈑金加工技術(shù)的研究。研究鈑金加工塑性成形過程中構(gòu)件應(yīng)變和尺度的改變規(guī)則，挑選合適的坯料和合理的中心毛坯形狀，以便更優(yōu)地到達(dá)構(gòu)件所需的形狀。研究溫度、應(yīng)變率效應(yīng)等鈑金加工條件對金屬塑性加工抗力的影響以及進(jìn)步金屬耐性和下降抗力的辦法，以取得具有杰出功能的構(gòu)件。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，企業(yè)由于自身的種種約束，自動化程度不夠先進(jìn)，加工效率低、耗費(fèi)人力大，若設(shè)計(jì)采用合適的工裝，將生產(chǎn)工件批量化、流水化，就可以大大改善此種現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中，機(jī)加工車間的數(shù)控折彎組的工作是工部的重點(diǎn)、難點(diǎn)，為提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，積極保供，工部人員常常需要每天上大班，用增加生產(chǎn)時(shí)間的方式來增加產(chǎn)量。